食品加工・製造ふるい装置

BF型 ブランフィニッシャー

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処理能力
(kg/時)

BF-45110:0.9〜2.0t/h、1.0〜2.5t/h
BF-45110D:1.8〜4.0t/h、4.0〜5.0t/h
風量:BF-45110 7〜15㎥/min
風量:BF-45110D 14〜30㎥/min
回転数:1,100rpm

仕上がりの安定性
(分級精度/目詰まりの出にくさ)

小麦のふすま片の内側に付いている胚乳部の剥離・分離に対応
リード付回転ビーターにより、ふすま片から胚乳部を効率よく分離
上部投入口より供給された原料を、回転ビーターで円周スクリーンに打ちつけながら剥離
剥離した胚乳部はスクリーンを抜け、下部ホッパーを通って排出
ふすまは回転ビーターにより排出口へ送られる構造

対応条件
(粒径範囲/粉体・顆粒対応)

製品名:ブランフィニッシャー
型式:BF型
対応機種:BF-45110、BF-45110D
対象用途:小麦ふすま片に付着した胚乳部の剥離・分離
BF-45110Dはシングル型2台を組み合わせたダブル型
ダブル型は省スペース化と処理能力向上に対応

設置条件
(設置寸法/集塵接続/前後工程連携)

BF-45110 外形寸法:A 1,198mm、B 548mm、C 1,670mm
BF-45110 重量:600kg
BF-45110 モーター容量:5.5kW×4P

BF-45110D 外形寸法:A 1,198mm、B 1,096mm、C 1,674mm
BF-45110D 重量:1,200kg
BF-45110D モーター容量:5.5kW×4P×2台、7.5kW×4P×2台
圧損:≒30mmAg
原料投入口、排出口、下部ホッパーを備えた構造

切替・段取り
(メッシュ交換/清掃のしやすさ)

駆動プーリを外向きに取り付けた構造
駆動部のメンテナンスに配慮
シングル型、ダブル型から処理能力に応じて選定可能
オプションとして二重の投入筒、高分子シートを内貼りしたホッパーに対応

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵対策/分解清掃/点検性)

駆動プーリの外向き取り付けにより、駆動部のメンテナンスが容易
検視筒あり
スクリーン、回転ビーター、排出口、下部ホッパーを備えた構造
オプションとして、付着・結露防止用の二重投入筒や高分子シート内貼りホッパーを用意

特徴

小麦ふすま片の内側に付着した胚乳部を剥離し、ふすまと分離するブランフィニッシャー
リード付回転ビーターにより、ふすま片から胚乳部を効率よく分離
剥離した胚乳部はスクリーンを通過し、下部ホッパーから排出
ふすまは回転ビーターにより排出口へ搬送
ダブル型はシングル型2台を組み合わせ、省スペース化と処理能力向上に対応
付着・結露防止や駆動部メンテナンス性に配慮した構造

得意な分野・カテゴリー

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 雑穀・麦
  • 小麦粉
  • そば粉
  • 米粉
  • コーンスターチ
  • 小麦胚芽・ふすま

製品説明・スペック紹介

小麦のふすま片の内側に付いている胚乳部を剥離し、ふすまと分離します。上部入口より供給された原料は、回転ビーターにより円周スクリーンに打ちつけられながら、ふすまに付着している胚乳部を剥離します。ふすまはリード付ビーターにより排出口に送られます。剥離した胚乳部はスクリーンを抜け下部ホッパーを通って排出されます。

取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

粉フルイ機 HRS-2A 2B

<製品の特長> ・ミキサ等の高所に粉体を投入するため、HRS-1型にスクリュ・コンベヤを取付けた高性能機です。 ・粉体の投入を容易にするために、ホッパの高さを低くしています。 ・ホッパに投入された粉体は、ホッパ底部の回転翼により垂直スクリュ・コンベヤに送りこまれ、高速度に上昇した粉体は高速回転ドラムの遠心力によって網目を通過し、完全にふるわれほぐされます。 ・粉体の接触部はHRS-1高速度フルイ機同様、アルミニューム・ステンレスを使用しているので衛生的です。 ・ゴム車輪が取付けてあるので、移動が容易です。 <製品の仕様> ・HRS-2A 高さ 1,973㎜ 製品出口高さ 1,373㎜ 最大幅 628㎜ 奥行 1,000㎜ 能力 100kg/2分 スクリーン ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質  投入ホッパ、スクリュ:ステンレス製  スクリュ・ケーシング、シフター・ボデー:アルミニューム製 使用電動機 200V 1.5kW ・HRS-2B 高さ 2,773㎜ 製品出口高さ 2,173㎜ 最大幅 628㎜ 奥行 1,000㎜ 能力 100kg/2分 スクリーン ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質  投入ホッパ、スクリュ:ステンレス製  スクリュ・ケーシング、シフター・ボデー:アルミニューム製 使用電動機 200V 1.5kW ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

遠心ふるい機 (Kemutec社)

KEK遠心ふるい機は、生産効率と品質管理を両立させるための信頼性の高いソリューションとして、幅広い業界で導入されています。 KEK 遠心ふるい機は、食品業界における高処理能力のふるい分け・スクリーニングソリューションのリーダー的存在として世界的に高く評価されています。 KEKふるい機は、原料をふるいにかけることで所定のサイズに分類し、規定外サイズの材料を除去します。このスクリーニング工程では、異物(プラスター、昆虫、金属など)の除去も可能で、製造プロセスのリスクを大幅に低減します。 特徴 高効率かつ高速な処理性能 衛生的で素早く簡単な洗浄 カンチレバーシャフト構造により、外部ベアリングやシール不要 30秒でスクリーン交換可能 大型エンドドアにより保守点検が容易 オペレーターにやさしい設計 – 工具なしで分解・洗浄が可能(通常) 製品の安全性確保・異物除去 (例:異物や不要な材料の除去) スカルピング(わずかな割合の粗粒を除去) 分類/サイズによる選別 脱塵処理(微粉の除去) コンディショニング(密度を均一にして流動性を向上) 脱凝集処理(やわらかい塊や凝集物を分解) 液体ろ過(固体製品から余分な液体を除去) 【代表的な食品用途】 小麦粉のふるい分け 食品原料のチェック用ふるい 乳製品粉末のふるい分け ベーカリーミックスのダマ取りおよび最終仕上げ 包装材からの製品回収 トラック荷下ろし時の原料安全ふるい 包装前の最終安全チェックふるい レーズンやドライフルーツの脱凝集 【高衛生設計:カンチレバー方式】 KEKふるい機は、特殊な「カンチレバー構造」を採用しており、前例のない高水準の衛生性をユーザーに提供します。 これは、装置が簡単にアクセス・迅速に分解・洗浄可能な設計であることにより実現されています。 7種類のサイズ展開により、さまざまな材料に対応 数キログラム/時から90トン以上/時まで処理可能なモデルを用意 ナイロン製・ステンレス製の織線スクリーン、ウェッジワイヤースクリーンが選択可能 インライン式の空気輸送(エア搬送)対応モデルもあり 【オプション設計機能(OPTIONAL DESIGN FEATURES)】 駆動方式のカスタマイズ 防爆対応の電気設計 圧力対応設計(加圧仕様) ガス不活性化(窒素置換など)やCIP(自動洗浄)対応 特殊金属や合金による製造対応 高封じ込め対応機(ハイコンテインメント) スクリーン保護装置や異物捕集トラップの装備 防塵仕様の接続部(ダストタイト)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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